机器换人“换”出新天地

——我市“两化融合”发展样本解析（之三）

“现在一个工人能同时照看8-10台机器，不仅减员50%以上，而且产品质量更加稳定，产品合格率大幅提升。”说起机器换人带来的好处，浙江斐凌工具的唐斐难掩兴奋之情。目前，随着斐凌工具自动化生产系统（DSC）、双色一次注塑成型自动化设备、螺丝批刀杆生产设备自动化改造项目的完成，为企业带来了减员50%以上、水电油消耗降低50%和产品合格率上升8%的良好效果。今年1-10月，该企业已实现销售收入1.06亿元。

机器换人工、自动换机械、成套换单台、智能换数字，我市机器换人“换”出新天地的远不止斐凌，大批传统产业、企业投入到“四换三名”的潮流中，成为推动经济转型升级可贵的内生动力。在钦堂旭鹏智能柜企业，记者被全机器人化车间深深震撼和吸引,车间窗明几净，工人正在操作生产设备，高智能的机器人在辗转腾挪之间，很快完成了银行ATM机部件的生产工作。同样，每年在机器换人上投入数百万元的勇华车业，先后从台湾光田自动化机械公司引进了3组半自动踏板调整机和铆合机、8组钢球抹油机、2台自动横锁框机，压碗、填珠、装配等工序都实现了自动化。现在每条生产线人工减少8人，产量增长了30%，综合电耗降了7.8%，企业销售产值中由原来低端占70%改变为中高端产品占60%，结构优化和减员增效、减能增效十分明显。

目前，我市有17家杭州市“机器换人”应用示范企业，一大批企业投入到我市正在实施的《机器换人智能制造三年行动计划》和《产品换代三年行动计划》中。宏都寝具一手抓产学研工作，与武汉大学联合开发功能性、保健性、智能化产品；一手抓“机器换人”，引进并配装电脑自动剪裁机、全自动充棉机、梳棉机和全自动打包机，为企业产品研发、品牌打造和效益提升提供了重要支撑。沈氏节能加快机器换人项目建设步伐，在已完成的机器人焊接工作站的基础上，三年内将继续投入2000余万元，完成高度自动化流水线建设，实现无人化车间。目前该企业已在新三板上市，其集成式微通道换热器获得日内瓦发明展金奖。广鑫塑业去年以来投入1500万元，引进包括五层共挤自动化吹塑机组等在内的国内最先进吹塑设备，生产线得到全面改造提升，产能提高了5倍，用工减少了70%。奥立达电梯则依托强大的科研力量和全自动机器人生产线，成功研发出防轿厢意外移动保护装置、红外线遥控汽车电梯、大载重载货电梯和无缝电梯等，成长为国家高新技术企业。

引人关注的是，在当前我市碳酸钙产业提升整治的过程中，李家、钦堂、大同、航头、莲花、下涯等乡镇（街道），涌现出了精细钙业、正和钙业、天石等一批机器换人应用示范企业，对我市碳酸钙产业装备自动化、生产清洁化、管理智能化、企业规模化的引领作用日益凸显。

（记者 翁伟先 通讯员 胡风华）