新安化工是我市第一家国家高新技术企业和省重点骨干企业。2004年，其经济效益名列农化行业第一，销售收入排名第三，同时新安股份和公司相继被评为最具投资价值的股票和最具成长性的上市公司。企业能在国内外市场竞争中，保持持久的竞争力的主要原因是：一直注重技术创新，确保主导产品的技术水平处于同行领先。


    一、不断完善企业技术中心建设


    一是抓硬件设施建设。1992年，公司设立了技术开发部门。从当初只有4人的技术开发科发展至现在包含两个专业研究所的技术中心，直接从事研究开发的技术人员有一百多人。公司先后建成了500平米综合实验楼和多功能中试装置、有机硅工程技术研究开发中心浙大基地和新建公司科研大楼。该公司技术中心在1999年被省经贸委认定为省级企业技术中心，并于2001年被省科技厅认定为浙江省有机硅工程技术研究开发中心。现正在积极争取国家级企业技术中心的认定工作。


    目前公司技术中心拥有气质联用仪、进口石墨炉原子吸收光谱仪、火焰炉原子吸收光谱仪、离子色谱、高效液相色谱、气相色谱仪等各种分析仪器70多台（套），还建有流化床、草甘膦、甘氨酸等产品的模试装置，建有农药固体剂型、硅油、搅拌床、模具硅橡胶等多个多功能中试装置，为科学研究、标准技术研究、专利战略的实施创造了良好的条件。


    二是抓软件环境建设


    稳定的投入机制。公司历来就重视科研开发投入，技术中心从组建初期到去年底就投入了近5000万元，用于中心的基础建设。近年来公司每年的科研开发费用都占当年销售收入的5％左右，近三年累计投入研发经费超过1.7亿元，用于研究开发、新技术应用和改善科研环境，较大的研发投入使公司的生产技术水平近年来一直处于国内领先地位。此外公司具有很强的成果转化能力，绝大部分研发成果均已产业化，近年来新产品新技术的产业化投资均在3500万元以上。


    有效的运行机制。推行并逐步完善课题组长负责制的研发课题管理制度，课题组长通过竞争产生，拥有较大的自主权，可以自主组织课题组成员并决定组员的奖惩；对课题的研究、实施负全责，包括成果在市场上的推广应用。同时技术中心注重技术评价体系建设，设立专家委员会，从课题组长的确定、课题的审批立项、责任制签订、过程和结果的考核及兑现等各方面对课题进行管理。


    人才的激励机制。在多年的实践中，逐步形成了完善的人才激励机制、绩效挂钩的薪酬体系和科技成果奖励制度。近年来，公司每年对技术人员的奖励均超过100万元。购买了人才楼近200套，有效的解决了科技人员住房难的问题，为引进人才创造了良好的生活环境。每年都聘请与公司有关的专业领域知名专家来企讲座，与工程设计、研究人员进行交流，开阔大家的视野促进业务水平的提高。与浙大、浙工大联合举办工程硕士研究生班，选送优秀人才脱产进修或培训，到目前为止已有12人取得了硕士学位，另有2人正在攻读博士学位；同时每年还安排学术带头人出国考察与学术交流。


    三是抓企业信息化建设


    2003年，投资200万元整合人事、财务、物流管理软件，形成了全公司的办公自动化OA系统；通过管理咨询，建立了高效的研发管理流程，并纳入公司信息化系统；公司总部建成了以光纤到楼为骨干网的全企业广域网，公司总部与白南山化工区各厂及杭州进出口分公司之间租用电信带宽拔号进入公司网络，由专人专职负责担任系统的维护及软件系统的二次开发。2004年公司投入近600万元启动了ERP项目建设，以进一步提高公司的信息化水平，满足当前知识经济的需求。


    工程设计中已全部采用了CAD专用软件，并通过二次开发对其功能进行了进一步完善，工程设计效率大大提高，设计质量也得到提高。公司主导产品草甘膦、有机硅的生产全面实现了DCS自动控制，生产连续化、控制自动化不仅在公司主导产品中贯彻实施，在行业中也处于领先水平。


    公司每年申请中国化工信息网、中国医药数字图书馆、中国标准信息网和中国专利信息网等一批网站的使用权，并具有中国期刊网和CA数据库的使用权，便于科研人员查阅有关科技文献资料，收集相关科研、生产技术信息，了解原料与产品价格的市场动态。


    二、开展形式多样的技术创新工作


    一是开展原创性研究，依靠专利技术促发展


    近年来，公司开发了一系列具有自主知识产权的新技术，使主导产品的生产技术处于行业领先地位，依靠专利技术突破了跨国公司的技术壁垒。


    由技术中心自主开发并拥有自主知识产权的“草甘膦副产氯甲烷用于甲基氯硅烷单体合成新工艺”技术是公司的核心竞争力所在，该技术使公司的草甘膦产品发展成为世界第二的规模，并控股了国内第二大草甘膦生产企业——镇江江南化工厂，进一步巩固了公司在草甘膦行业的领先地位。利用氯甲烷的优势兼并了有机硅单体生产企业——开化合成材料总厂，使公司跨入了有机硅新材料领域，近几年的快速发展新建了大规模的有机硅生产装置，使公司的有机硅生产规模位居国内第二位，成为国内三大有机硅生产基地之一，带动了浙江省有机硅产业的发展。通过产品结构调整使公司成为了国家高新技术企业，并成功上市。


    通过对一些关键技术及设备的改进、副产物的综合利用、下游产品的开发，走上了循环经济的道路，围绕主导产品形成了专利保护网。目前公司已经申请了42项专利，其中有十多项发明专利已授权。


    二是开展对外合作，充分利用外部智力资源


    在有机硅领域，2004年公司与俄罗斯国家元素化学所签订了有机硅单体加压水解工艺等多项技术的合作开发协议，对公司有机硅单体生产技术的提高具有重要意义。与浙江大学在有机硅领域开展的全面技术合作，已在单体合成技术、副产物综合利用、有机硅下游产品研发等方面取得了多项成果，其中副产物综合利用已在子公司——开化合成材料有限公司建立了产业化装置，产生了良好地经济效益。


    在农化领域，与浙江工业大学成立了精细化工研究开发中心，主要为公司在农药、精细化工方面的新产品及工程技术等领域进行研究开发。为了弥补公司在地理位置上比较偏僻，与浙江大学联合成立了博士后科研工作站，以吸引高层次人才，在杭州从事有机硅、农药化工及生物技术方面的科研开发。


    三是积极承担国家科技攻关计划


    公司从1996年开始，单独或合作参与了三次国家科技攻关计划。1996年公司与沈阳化工研究院合作承担了草除灵乙酯产业化开发“九五”科技攻关项目，已于1999年顺利完成。2001年与新农化工有限公司合作（公司是主承担单位）承担了国家“十五”科技攻关课题——“毒死蜱产业化开发”项目，2003年已圆满完成，并顺利通过了国家验收。目前国家“十五”科技攻关后续课题—“草甘磷铵盐及其制剂的研制”的研究已完成，中评结果为优秀，准备报国家验收。
   承担这些国家级的攻关任务不仅提升了公司相关产品的生产规模和技术水平，使公司在相关领域的生产技术和研发水平走在国内前列，还积累了丰富的研发经验，培养了一支能独立承担大型科研任务的研发队伍。（ 汪申才 陈宏） 编辑：徐卫建