推行能耗精准化管理 引领企业内涵式发展

就在工业企业为节能问题苦苦求索的时候，今年以来，由市质监局牵头，我市在企业全面推行了生产能耗精准化管理，用生产、管理的手段截断浪费暗流，企业提质、降耗、减排的目标变得更为现实，质量效益型的内涵式发展之路成为企业的追求。我市这一有效的做法，得到了国家和省市领导的肯定。

11月27日，国家质量监督检验检疫总局党组成员、副局长蒲长城在批示中指出，“建德市推行能耗精细化管理的做法值得肯定。请计量司注意总结他们的经验，研究形成指导各地开展能源计量、重点企业节能降耗工作的方案”。10月17日，副省长毛光烈在批示中要求，“请省经信委、质检局、能源局、杭州市总结推广，建德的经验对全省“智慧能源”项目也有启示作用”。此外，杭州市和我市主要领导均对生产企业能耗精准化管理的做法作出了肯定性批示。

精准化管理是市质监局在实践中总结提炼出来的一套管理方法，其核心就是以计量器具的配备、管理、使用为基础，以计量系统的数据化、信息化、标准化为方法，综合运用质量、计量、标准化手段，寻求工艺、设备、管理技术进步及其最佳匹配，有效降低影响生产的不确定因素，提高产品质量和生产安全水平，降低能耗、物耗和废弃物排放，实现生产投入产出的最优化目标。

市质监局从计量开始，在企业建立测量管理体系，从能源、物耗、产品质量检验和工艺参数测量四个方面配置计量器具，并对计量器具和测量设备的配备、管理以及数据的采集、分析、利用进行规范化管理。依靠计量（测量）管理体系，企业在生产管理中做到“数据显示、数据分析、数据控制、数据管理”，达到“精准化管理”的要求。与此同时，把优化设备工艺作为企业实施精准化管理的“基本功”，指导帮助企业对现有设备工艺的科学性和合理性进行“大胆怀疑”，利用计量（测量）体系提供的全面、准确的计量（测量）数据，通过比对分析进行“小心求证”，及时发现设备工艺方面存在的缺陷和问题。针对存在的问题，联合科研院校，指导帮助企业大力组织开展技术攻关，不断提高设备工艺技术水平，夯实精准化生产管理基础。

在能耗精准化管理实施中，市质监局还指导帮助企业以测量体系提供的准确数据和设备工艺优化为技术基础，建立精准化生产管理所必需的标准体系。完善产品标准体系、工艺标准体系和管理考核标准，从而达到精准化管理的要求。

推行能耗精准化管理的成效是显著的。试点半年，友邦公司实现了煤耗、电耗和物耗的全面下降，花费了一百万的管理投入，每年可节约成本500多万元；云峰钙业通过对烘干炉进行改造，热效率大大提高，单位产品能耗下降20%，年能耗比同比下降6%。这一改变，为云锋注入了发展新活力，企业从以往每月被罚款5000元，变成了目前每月可获得3000元奖励，成为我市节能出效益、降耗减成本的典型。目前，我市已经实现生产能耗精准化管理的企业单位产品能耗平均下降8%，预计全年可节约标准煤3万吨。

能耗精准化管理的成效，给我市“十二五”发展腾出能源空间带来了希望。市政府坚定地提出了未来工作目标：2012年有50家企业实施精准化管理，3年内精准化管理在重点用能企业全面实施，5年内覆盖全部规模以上企业。（记者 郑伟林）