在梅城镇飞龙电器的生产车间里，8台卧式塑压机，一字排开，旁边是一条皮带传送线，塑料压机边都无人看管，机器自动地从压缩机里放到传送带上。而工人则坐在传送带的一头，修着传过来的塑料件的毛边。以前那种坐在塑压机旁一边紧张地操作，一边修刮毛边的场面再也看不到了。

据生产部陈经理介绍，采用了机器换人以后，原来每台机器需要一个工人，现在一个工人可以管2台甚至3台，节约了人工。根本上来说，实现了安全生产，以前塑压机生产忙的时候，工人一疏忽就可能会出事故。现在采用了机器，工人可以在很安全的情况下工作，工人生产的环境好了，大家也都安心了。该企业作为杭州市“机器换人”示范企业，飞龙电器加快了“机器换人”步伐，以此缓解劳动力成本上升的压力，提升企业综合竞争力。目前，该企业投入巨资改造完成了4条生产流水线，新增了6组全自动机械手操作的铸型车间。一个班的工人数从原来的20人减少到现在的10人，降低了工人的劳动强度，大幅提高了生产率。(记者 张京波)