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上半年:八大行业经济发展喜中参忧
2005-07-25 01:10

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    上半年,全市八大重点行业(企业)克服宏观调控、用工难和原材料上涨等困难,经过奋力拼搏,共实现工业总产值94.07亿元、销售产值90.95亿元,同比分别增长23%和22%,基本实现时间过半,任务过半。

    上半年,八大行业经济运行特点及原因分析

     ———总体运行高开低走。从重点行业实现工业总产值同比增幅看,三月份增幅36%,四月份增幅34%、五月份增幅28%,六月份增幅23%,增幅逐月回落明显。从分行业看,回落最大的是电子电器行业,六月份与三月份比,回落竟达35%,纺织服装、五金工具、冶金加工行业也均有不同程度的减幅。

    ———部分行业效益逐月下滑。1—5月,全市重点行业共实现利润总额26438亿元,同比增幅17%,大大低于同期工业产值28%的增幅。自3月份起,同比利润增幅总体呈逐月回落态势。传统优势水泥行业更是出现全面亏损,亏损额高达4014万元,同比减幅163%,亏损额并呈加剧之势。家纺、五金工具、碳酸钙行业,同比利润减幅也明显。

 
      综上所述,究其原因主要有以下三个方面:

    一是原材料价格上涨。今年以来,国际铁矿石市场价格大幅度上扬,增幅达71%。受行业传导效应影响,国内废钢价格逐月攀升,对以废钢为主要原料的我市钢铁行业无疑增加了生产成本。同时,由于国家宏观调控,一大批基建项目被压缩,加之前几年开工的钢铁生产企业的产能相继释放,供大于求的市场态势进一步显现。不少企业就因利润空间的压缩和销售市场的难以拓展而相继减产或停产。如亚通特钢公司,4月份以来,就基本处于停产与半停产状态,直接影响了我市冶金行业的健康发展。电子电器行业也因受铜材、塑料等原材料价格近15%的涨幅影响,企业处于零利润边缘而不敢贸然接单生产。以电子电器为主导行业的梅城镇,上半年,438家企业共实现工业总产值10.03亿元,同比产值减少了4415万元,直接拉低了全市增幅比率。五金工具、纺织服装等行业,在一定程度上也受到原材料价格上涨的影响。

    二是用工难。自去年开始,用工难问题一直困扰着我市工业企业的正常生产,深受影响最大的当数劳动密集型行业,如纺织服装、五金工具、电子电器、伞业等行业。上半年,我市的纺织服装企业就因用工难,特别是熟练工的短缺而影响企业接单。同时,因用工难问题而引发的人员工资大幅上涨,给企业相应增加了生产成本。据了解,目前一般的裁剪工每日工资由去年同期的80元提高到近100元,工资涨幅在20%左右。另外,近5%的原材料价格涨幅,也加大了我市纺织、服装企业的亏损程度。1-5月,我市纺织子行业利润同比减幅达49%,服装子行业同比减幅48%,家纺、针织等子行业也基本处于微利保本状态。

    三是企业开工不足。上半年,我市传统优势的水泥行业,因受宏观调控和国内产能过剩而引发的销售不畅的双重挤压,22条机立窑水泥生产线因竞争力不强而全面处于停产状态,四条干法水泥生产线也因限电等影响,实际产能远远达不到设计能力。1至5月,水泥行业共实现工业总产值39188万元,同比增长16%。但若除去红狮、三狮今年净增产值17382万元外,实际产值比去年同期减少11976万元,同比减幅达35.4%。新安江味精厂因环保和搬迁,自4月份以来处于全面停产状态,与去年同期相比,工业总产值减幅达70%以上。而以农夫山泉公司、致中和酒业、新安江酒厂为骨干重点企业的食品饮料行业,也因上半年气候影响而出现不同程度的减幅,使全行业工业总产值的平均增幅只有4%。

    ———化工行业“一枝独秀”。自去年下半年以来,由于受国际石油价格的一路攀升,致使化工原料价格也呈现节节攀升。上半年,化工行业共实现工业总产值、销售产值分别为25.03亿元、23.72亿元,同比增幅60%和52%,占全市工业总产值比重由去年同期的15%增加到25%。1至5月,全行业实现利润总额19039万元,同比增长112%,累计上交税金9319万元,同比增长70%,已逐渐成为我市工业经济中的“擎天一柱”。可以说,上半年,化工行业在其他行业普遍处于低迷的状态下,无疑对我市工业经济起到了重要的“顶托、支撑”作用。新安化工更是以实现工业总产值9.7亿,占全行业近40%的比重,名符其实地成为我市化工行业的巨头。目前,草甘膦市场平均销售价格比去年同期增10%。上半年,有机硅产品共实现产量22787万吨,同比增加10989万吨,同比增长92.46%;实现工业总产值43492万元,同比增长2.62倍。一方面,得益于国际国内产品价格的大幅上升。另一方面是新安化工在开拓进取、抢抓机遇上比同行先行一步。从2001年3月建成投产的1万吨/年有机硅生产线开始,不断依托科技进步,加大技术改造力度,先后通过两次技改,最终将有机硅年生产能力提高到4万吨。IFF公司、福斯特公司、新化化工也是通过前几年的技改,在行业全面复苏的大环境下,产值以70%以上的高幅增长而名列行业前三甲。

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    ———块状经济势不可当。以五金工具和家纺为主导行业的乾潭镇,上半年,两行业共实现工业总产值7.17亿元,占全镇工业总量的43%,占全市同行业总量的55%;以低压电器、化工为支柱行业的梅城镇,共完成工业总产值15.03亿元,占全镇工业经济总量的77%;以伞业为支柱行业的三都镇,共实现工业总产值2.87亿,其中伞业就实现产值近2个亿。由于市场和价格上扬因素,一副伞架的利润由过去的0.05-0.1元上升到现在的0.2-0.3元,3—5月份的利润同比增幅分别为6%、14%、18%,可见该行业的经济效益在逐月回升。更为可喜的是,三都伞业在实现量的扩张基础上,不少企业纷纷转向开发生产市场适销、产品附加值高的整伞,“三分天下有其二”是今日三都伞业的真实写照。而以投资少、见效快、风险小的短平快的水晶“烫钻”行业,自年初以来,在我市的更楼、寿昌、下涯等地迅速发展,据统计,目前全市共有320余家烫钻企业,其中今年新办的近300家。上半年,共实现工业总产值1.54亿元,预计全年可突破产值3个亿,发展势头令人鼓舞。

    ———出口交货值稳步增长。上半年,全市八大重点行业共实现外贸出口交货值28.04亿元,同比增长18.55%,占八大行业实现工业总产值的26.62%。基本形成了以化工、五金工具、电子电器、家纺四大出口主导产品格局。其中,新安化工的出口产品以草甘膦、有机硅为主,完成出口交货值3.4亿元,占该公司工业总产值的36%;梅城的电子电器、乾潭的五金工具和家纺产品有95%以出口为主,行业外向型进一步提升。

    下半年,如何抓好八大行业经济发展的几点建议 

     上半年,从八大行业的经济运行情况看,尽管总体上仍保持了平稳增长,但对发展态势及运行中存在的问题必须予以高度重视。一方面,部分基础原材料价格上涨幅度大,导致行业经济效益下滑,同时,随着欧盟对我国纺织品(床单、被套、睡衣)进行限额出口的负面效应,将在下半年集中释放。另一方面,行业间的两极分化现象已见端倪,如化工行业与建材水泥行业;同行业企业间经济运行状态存在较大差异,如新安化工和大洋化工,因产品结构的不同,各项经济指标完成情况形成鲜明反差。加之下半年国内钢铁、建材水泥行业市场供大于求状况还将继续,不可预见性的变数较多,都会对我市的工业经济运行态势产生明显影响,必须正视问题、妥善应对。

    (一)加大行业投资力度,加快工业结构调整

    八大重点行业要保持持续、健康、快速发展,一要紧紧抓住投入这个“牛鼻子”不放。当前,要尽快出台我市《特色工业基地重点领域、关键技术、重要产品导向目录》,引导投资者投向当前鼓励扶持发展的行业、产品,增强行业发展后劲。二要立足碳酸钙资源优势、传统产业优势,进一步加大资源招商和产业链招商力度,借力发展。三要加大行业结构调整力度,积极引导三高企业(高污染、高消耗、高能耗)大力发展循环经济,推进节能、环保、利用自然资源等方面的技术进步,努力降低能耗和物耗,提高资源综合利用率。同时,有关部门要加大执法力度,坚决淘汰严重污染环境的机立窑水泥生产线和小化工、小电镀、小灰钙等落后产品,达到发展与环保“双赢”目的。

    (二)加强综合协调,着力缓解生产要素的严重制约

    努力协调生产要素供需矛盾,保证企业正常运转。一是尽可能保障工业用地需要。切实做好土地的优化配置、盘活存量、集约利用这三篇文章。二是加大与中西部地区劳动力资源的对接力度,切实解决用工难问题。三是加强煤电油运的协调。特别是要实施好有序用电方案,重点做好迎峰度夏工作,确保供用电的基本稳定。四是加强与金融机构的沟通。完善工业主管部门与金融部门之间的合作机制,积极争取更多的工业信贷支持,有效解决中小企业贷款难的问题。

    (三)积极推进企业技术创新、管理创新和品牌创新

     在外部环境趋紧、生产经营困难加大的情况下,引导企业眼睛向内,苦练内功,比技术、比管理、比创新、比实力、比竞争力。一是建立和开发以行业和区域技术中心为载体的行业技术开发体系。特别是针对我市以中小企业为主、创新动力较强,但创新能力不足的状况,有重点地加快建立面向行业共性技术和关键技术的攻关。如梅城低压电器、三都伞业和乾潭五金工具、家纺等行业的关键技术和共性技术,在摸清家底的基础上,加强与科研院校的联系,实现科技成果共享,为攻克技术瓶颈,提高行业整体技术水平,有效规避国际技术壁垒奠定基础。二是推进企业体制创新和管理创新。深化企业改革,引导各类企业建立现代企业制度,完善法人治理结构;加快企业信息化,实现生产经营方式的根本性变革;夯实企业管理基础,向管理要效益。三是积极实施品牌战略。推动企业加快从无牌、贴牌到有牌生产的转变,从有牌到知名品牌的拓展。特别是劳动密集型产业,如家纺、五金工具、低压电器的生产企业,品牌就是利润,要牢固确立知名品牌就有高额利润的经营意识。通过努力,在2至3年内争创出1至2个中国驰名商标或名牌产品。 (徐建华 邵卫明 )

来源:《今日建德》
编辑:范胜利

 

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